多流道固定床生物反应器(BioFix)
技术简介
BIOFIX 固定床生物强化技术——以固定床载体为微生物”安家”,原位嵌入现有工艺,让老水厂不停产焕发新产能。
BIOFIX 生物强化工艺技术是基于固定床生物膜法的微生物强化技术,工艺包含:多流道生物强化反应器、TurboLift 涡流超曝气器、TurboMix 涡流搅拌系统、智控软件,兼氧段 COD 容积负荷达到 7 kg/(m³·d),好氧段 COD 容积负荷达到 5.5 kg/(m³·d)。
BioFix 多流道固定床生物反应器可直接嵌入 AAO、A-O-A、氧化沟、SBR 等市场主流污水处理工艺,完成活性污泥与生物膜的耦合,提升有效污泥浓度 12000~18000 mg/L,是常规活性污泥的 3-5 倍,无需改变原有池体结构与工艺流程,在保留原有系统功能的基础上实现不停产快速升级。
- 欧盟及国际专利技术
- 三部委重大环保装备推荐
- 存量厂不停产原位改造
- 适配市政污水与工业废水
优势及价值
突破传统生化工艺抗冲击弱、填料易堵塞、易流失、运行能耗高、污泥产量大等痛点。
快速启动,不停产改造
原有生化段池体无需扩建,3-15 天完成安装,7 天完成生物挂膜,15 天系统稳定达标;可升级改造采用超短停留时间工艺(如 MBR 工艺)的污水厂。
抗冲击负荷 3-5 倍,耐盐 30000ppm
系统有效污泥浓度达 12000~18000 mg/L,抗冲击负荷能力为传统工艺 3-5 倍以上,在高盐(耐盐量 30000ppm)与低温工况下依然稳定达标。
运行成本节约 40%-70%,臭氧省 70%
模块寿命长达 25 年以上,主动控制生物膜厚度,不堵塞、不坍塌;与臭氧协同处理难降解 COD、色度、抗生素、激素、微塑料,臭氧用量节约 70% 以上,年均综合碳排放降低 40%。
涡流搅拌器
涡流超曝气器
安装现场
项目已稳定运行 14 年
载体(填料)技术对比
与传统流化床、微颗粒及纤维填料的全生命周期关键指标对比。
| 载体(填料)类型 | 使用寿命 | 有效比表面积 | 施工速度 | 停产施工 | 附属设备 | 挂膜速度 | 生物膜厚度控制 | 流失补充 | 堵塞堆积 | 坍塌掉落 | 微塑料 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BIOFIX 载体 | 20-30年 | 850㎡以上 | 2-15天 | 不停产 | 无 | 7天左右 | 主动控制厚度 | 20年以上更换 | 不堵塞 | 无 | 无 |
| MBBR 流化床 | 5-8年更换 | 375㎡ | 30天以上 | 停产 | 拦截网防堆积 | 20-30天 | 水力冲刷脱落 | 5年左右补充更换 | 拦截网堵塞 | 无 | 有 |
| 小颗粒载体(硅藻土) | 每日补充 | — | 30天以上 | 不停产 | 投加与回收设备 | 10天 | 随机脱落 | 每日投加补充 | — | 无 | 无 |
| 纤维填料 | 8-10年 | 挂膜后比表面积小 | 15天以上 | 停产 | 无 | 15天 | 随机脱落 | 10年左右更换 | 堵塞 | 坍塌掉落 | 无 |
典型应用场景
针对不同行业进水特征定制工艺组合,实现原位扩能、提标改造与源头污泥减量。
高有机物 · 高氨氮 · 难降解 · 高盐
食品加工废水进水 COD、总氮、氨氮浓度高,部分含盐量高且存在季节性生产波动。通过嵌入 BIOFIX 生物强化系统,可大幅降低前端高级厌氧段有机负荷;季节性食品加工和小规模水厂可直接取消前端高级厌氧单元,运维简单、启动快。
- ✔对氨氮有超强去除率
- ✔与臭氧协同去除难降解COD、降低色度
- ✔减少生化污泥 20%–40%
- ✔反应器寿命长达 25 年、不堵塞不坍塌
高有机物 · 高氨氮 · 可生化性好
养殖废水进水 COD 约 8000–50000 mg/L、氨氮约 600–2500 mg/L。采用 BioFix 生物强化可有效降低前端高级厌氧段有机负荷,小规模水厂可取消前端高级厌氧单元,依靠强化生化即可稳定满足排放要求。
- ✔COD、NH₃-N、总氮超强去除率
- ✔小规模水厂可取消高级厌氧单元
- ✔反应器寿命长达 25 年、生物膜不易堵塞
- ✔减少碳排放、增加碳收益
高有机物 · 难降解 · 高色度
针对煤化工、石化、造纸、印染、半导体、医药等难降解工业废水,BioFix 与臭氧协同可高效去除难降解 COD(含木质素)并降低色度,相比常规串联投加臭氧节约臭氧用量 70% 以上,同时可取消中水回用前的污泥活性炭(活性焦)环节。
- ✔臭氧用量节约 70% 以上
- ✔减少生化污泥 50–90%
- ✔取消前端活性焦环节,降低危废成本
- ✔同步去除微塑料、抗生素、激素
破解城区水厂负荷满载与征地扩容困境
众多城区污水处理厂水量负荷已达 85% 以上,面临扩能与提标双重刚性需求。BioFix 原位嵌入原有生化池即可实现 2–3 倍扩能,无需新征土地,大幅节约新建投资成本;污泥储存池还可配套 BioFix 污泥减量设备实现 50–90% 减泥。
- ✔原位扩能 2–3 倍、节约占地与投资
- ✔生化段减泥 20–40%,污泥池减泥 50–90%
- ✔抗雨季溢流冲击负荷强
- ✔载体寿命 25 年,不堵塞不坍塌
可生化性差 · 水质波动大 · 新污染物风险
工业园区废水成分复杂、B/C 值低、具有特征污染物及新污染物风险。BioFix 显著增强系统抗冲击韧性,深度去除难降解 COD,减少对后端中水回用系统的有机物污堵,并有效去除新型微量污染物。
- ✔抗水质水量波动冲击能力强
- ✔减少生化污泥 50%–90%
- ✔臭氧用量节约 70% 以上
- ✔取消活性焦环节,降低再生与危废成本
生化系统减泥 + 污泥池减泥双模式
方案一在生化系统原位减泥的同时,兼具去除新污染物、难降解 COD、提升出水水质、减少中水回用系统污堵的多重协同价值;方案二直接在污泥池安装 BIOFIX 污泥生物减量成套设备,施工安装最快捷方便。
- ✔与臭氧协同减生化污泥 50%–90%
- ✔回收剩余污泥中的无机磷实现资源化
- ✔大幅削减污泥干化与外运处置费
- ✔减少碳排放、增加碳收益
深度去除 COD,根治后端膜系统有机物污堵
在超滤与反渗透前端增设 BIOFIX 深度处理工段,可深度削减有机负荷,大幅减少对后端中水回用膜系统的有机物污堵,降低膜清洗与更换频率,提升产水量并取消前端活性炭(活性焦)环节。
- ✔大幅减少 UF/RO 膜污堵与清洗频率
- ✔提升中水回用产水量与系统稳定性
- ✔取消活性炭环节,省去再生与危废成本
- ✔同步去除微塑料、抗生素、激素
攻克隐蔽性强、环境持久难降解、生物长期累积难题
BioFix 与臭氧协同在生化段大幅提升微塑料、抗生素、激素的去除率,后端配合活性炭靶向吸附 PFAS。由于生化段已深度去除 COD,后端活性炭再生次数与危废外运处置成本大幅降低。
- ✔臭氧使用量节约 70% 以上
- ✔协同减泥 50–90%
- ✔大幅延长后端活性炭使用寿命
- ✔兼具除难降解COD与降中水回用成本价值
重点应用行业
广泛服务市政水务与高难度重工业废水治理。
煤化工 Coal Chemical Industry
石化废水 Petrochemical
造纸 Papermaking
印染 Printing And Dyeing
半导体 Semiconductor