多流道固定床生物反应器(BioFix)

技术简介

BIOFIX 固定床生物强化技术——以固定床载体为微生物”安家”,原位嵌入现有工艺,让老水厂不停产焕发新产能。

BIOFIX 生物强化工艺技术是基于固定床生物膜法的微生物强化技术,工艺包含:多流道生物强化反应器、TurboLift 涡流超曝气器、TurboMix 涡流搅拌系统、智控软件,兼氧段 COD 容积负荷达到 7 kg/(m³·d),好氧段 COD 容积负荷达到 5.5 kg/(m³·d)。

BioFix 多流道固定床生物反应器可直接嵌入 AAO、A-O-A、氧化沟、SBR 等市场主流污水处理工艺,完成活性污泥与生物膜的耦合,提升有效污泥浓度 12000~18000 mg/L,是常规活性污泥的 3-5 倍,无需改变原有池体结构与工艺流程,在保留原有系统功能的基础上实现不停产快速升级。
原位扩能倍数
2- 3 倍
源头原位污泥减量
50- 90 %
载体有效比表面积
850 ㎡+
反应器模块使用寿命
25 年+

优势及价值

突破传统生化工艺抗冲击弱、填料易堵塞、易流失、运行能耗高、污泥产量大等痛点。

快速启动,不停产改造

原有生化段池体无需扩建,3-15 天完成安装,7 天完成生物挂膜,15 天系统稳定达标;可升级改造采用超短停留时间工艺(如 MBR 工艺)的污水厂。

抗冲击负荷 3-5 倍,耐盐 30000ppm

系统有效污泥浓度达 12000~18000 mg/L,抗冲击负荷能力为传统工艺 3-5 倍以上,在高盐(耐盐量 30000ppm)与低温工况下依然稳定达标。

运行成本节约 40%-70%,臭氧省 70%

模块寿命长达 25 年以上,主动控制生物膜厚度,不堵塞、不坍塌;与臭氧协同处理难降解 COD、色度、抗生素、激素、微塑料,臭氧用量节约 70% 以上,年均综合碳排放降低 40%。

涡流搅拌器

涡流超曝气器

安装现场

项目已稳定运行 14 年

载体(填料)技术对比

与传统流化床、微颗粒及纤维填料的全生命周期关键指标对比。

载体(填料)类型 使用寿命 有效比表面积 施工速度 停产施工 附属设备 挂膜速度 生物膜厚度控制 流失补充 堵塞堆积 坍塌掉落 微塑料
MBBR 流化床 5-8年更换 375㎡ 30天以上 停产 拦截网防堆积 20-30天 水力冲刷脱落 5年左右补充更换 拦截网堵塞 无 有
小颗粒载体(硅藻土) 每日补充 — 30天以上 不停产 投加与回收设备 10天 随机脱落 每日投加补充 — 无 无
纤维填料 8-10年 挂膜后比表面积小 15天以上 停产 无 15天 随机脱落 10年左右更换 堵塞 坍塌掉落 无

典型应用场景

针对不同行业进水特征定制工艺组合,实现原位扩能、提标改造与源头污泥减量。

进水 预处理工艺段 BIOFIX兼性生物 强化 水解酸化工艺段 高级厌氧工艺段 (UASB、IC) 厌氧区 缺氧区 好氧区 BioFix多流道固 定床生物反应器 二沉池 高效沉淀池 反硝化滤池 消毒计量渠尾水外排 污泥浓缩池 BIOFIX污泥生 物减量成套设备 污泥机械脱水 污泥外运处置*具体项目工艺流程根据实际情况调整
进水水质:CODcr 3000–40000 · BOD₅ 2000–25000 · SS 3000 · NH₃-N 300–2000 · TN 500–3000 · TP 40 mg/L

高有机物 · 高氨氮 · 难降解 · 高盐

食品加工废水进水 COD、总氮、氨氮浓度高,部分含盐量高且存在季节性生产波动。通过嵌入 BIOFIX 生物强化系统,可大幅降低前端高级厌氧段有机负荷;季节性食品加工和小规模水厂可直接取消前端高级厌氧单元,运维简单、启动快。

  • ✔对氨氮有超强去除率
  • ✔与臭氧协同去除难降解COD、降低色度
  • ✔减少生化污泥 20%–40%
  • ✔反应器寿命长达 25 年、不堵塞不坍塌
食品废水处理现场

重点应用行业

广泛服务市政水务与高难度重工业废水治理。

煤化工 Coal Chemical Industry

石化废水 Petrochemical

造纸 Papermaking

印染 Printing And Dyeing

半导体 Semiconductor

医药 Medicine